|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Werkingsgebied van kabeldiameter: | Lood het in de schede steken werkingsgebied: Φ40~Φ160mm | Loodsamenstelling: | Het zuivere lood van de het lood、 Harde legering van de lood、 Zachte legering |
---|---|---|---|
Dikte van loodlaag: | 1.6~4.6mm | Krachtbron: | 415V, 50Hz |
Totaal geïnstalleerde capaciteit: | 500KVA (exclusief uitbetaling & toepassing, enz.) | Snelheidscontrolemechanisme voor AC motor: | G120 reeks, Siemens China |
Hoog licht: | 12rpm machtskabel het In de schede steken Extruder,30kg/min machtskabel het In de schede steken Extruder,30kg/min draadkabel het In de schede steken Extruder |
1.Application
Het ononderbroken lood het in de schede steken extrudertype YQL 200/5 wordt ontworpen met innovatie aan de schede van het samenstellingslood over kabels of vulcaniseert rubberpijp, die met de geavanceerde ervaring in het binnenlandse en in het buitenland zelfde soort machine geïntegreerd is
De buitendiameter van loodlaag is ф40~ф160mm.
De machine voert ononderbroken uitdrijving van lood met de verticale omwenteling van een schroef uit om het lood te doortrekken omhoog, dat gelijke dikte van lood op de longitudinale lijn van de loodpijp kan verzekeren. wegens de strikte controle van temperatuur bij elk deel, kunnen het uitdrijven druk en de temperatuur constant blijven zodat het mogelijk is om het verschil in looddikte binnen een minimum te houden.
Aangezien de smeltende oven, de het zuiveren & het houden oven en het vloeibare vervoerde lood ingesloten zijn, kan de verdamping van lood zeer worden verminderd. Daarom veroorzaakt deze extruder fundamenteel geen verontreiniging aan het milieu.
Deze extruder is licht in gewicht, en impliceert lage arbeidsintensiteit in verrichting, en neemt een betrekkelijk klein gebied.
2. Gebruiksvoorwaarde
De extruder drijft zuiver lood of legeringslood uit, en de ideale samenstelling van legeringslood is als volgt:
samenstelling | Parameter |
Zuiver lood | Pb99.99% |
Lood-antimonium legering | Sb0.30.4% |
Lood-stannum-antimonium legering | Sn0.4%; Sb0.2% |
Lood-antimonium-koper legering | Sb0.4%; Cu0.04% |
Lood-stannum-cadmium legering | Sn0.2%; Cd0.075% |
3. Componenten
Nr. | Punt | Eenheid | Qty |
1 | De actieve eenheid van de Ladingsbaar met rollen |
reeks |
1 |
2 | 18T smeltende oven (installatie tegelijkertijd) |
reeks |
2 |
3 | Ω pijp |
PC |
1 |
4 |
Hostmachine van ¢200/5 loodextruder |
reeks |
1 |
5 |
Het systeem van de toestelsmeerolie |
reeks |
1 |
6 |
Intern Water doorgevend & koelsysteem |
reeks |
1 |
7 |
Achterwaterkoelingssysteem |
reeks |
1 |
8 |
Het verticale enige kader van de gidsrol voor inham en afzetkabels |
PC |
2 |
9 |
De eenheid van de Flowagecontrole (verschuiving door hand of automatische controle) |
reeks | 1 |
10 |
Elektrocontrolesysteem |
reeks |
1 |
4. Technische Parameter
4.1. Werkingsgebied van de kabeldia van de kabeldiameter. werkingsgebied Φ36~Φ152mm
Lood het in de schede steken werkingsgebied: Φ40~Φ160mm
4.2. Het uitdrijven van Output
Loodsamenstelling |
Schroefsnelheid (t/min) |
Uitgedreven output (kg/min) |
Zuiver lood |
6~12rpm | 30~45Kg/min |
Zacht legeringslood |
6~9rpm | 15~30Kg/min |
Hard legeringslood |
6~9rpm | 13~24kg/min |
Dikte van loodlaag: 1.6~4.6mm
± 0.2~0.5mm
De tolerantie van de loodlaag: ± 0.2~0.5mm
4.3.Internal water doorgevende consumptie: 6~8t/h
5Features voor Hoofdsamenstelling
5.1. De actieve Eenheid van de Ladingsbaar met Rollen
5.1.1. Het keurt de l-type over te brengen motor goed, dan is de baardia's in de smeltende oven via rollen, het geschikt voor het opslaan van de loodbaar en gemakkelijk voor exploitant, is de vervoerslengte ongeveer 1200mm, die de arbeidssterkte vermindert.
5.1.2. De twee einden van rollen voor de baar van het inhamlood worden bevestigd op de het het overbrengen kader en oven zodat de loodbaar gemakkelijk in de oven kan uitglijden.
5.2. 18T smeltende oven
1) Ovencapaciteit: 18T (2sets)
2) het werktemperatuur: 360~380℃
3) Het verwarmen macht: 141kW×2
4) De haard van smeltende oven is gelast met 3 lagen lassenlijnen, die van het lekken verbiedt. De externe muur en de bodem van haard zijn gelegde asbestraad en de vezelraad van het Aluminiumsilicaat met dikte van boven 100mm, die goede holdingsprestaties heeft.
5) De ovenkamer is verdeeld in het smelten streek, mixing& raffinagestreek en holdingsstreek, verbindt elke streek aan de passage van het inhamlood door hogere overstromingspijp en de bodempoort, rond de oven wordt opgesteld met metende punten van het meten van thermokoppels.
6) Boven het verwarmen is de streek van oven behandeld met ingesloten huisvesting, die met de flens van de uitlaatuitgang uitgerust is.
7) Op oven is de hoogste dekking uitgerust met controlemechanisme van gesmolten loodniveau, dat de controles in 3 rangen en nauwkeurig controlehoogte van gesmolten loodniveau en de druk van output leiden.
8) Om te openen/dicht is de ovendeur gebeëindigd met pneumatische klep, die heel wat arbeidssterkte vermindert.
5.3. Ω pijp
Het wordt gebruikt om lood tussen de smeltende oven en de het zuiveren & het houden oven, en tussen de het zuiveren en het houden oven en de uitdrijvende machine over te brengen.
Terwijl het gesmolten lood wordt overgebracht, is de temperatuur van pijp Ω 360 - 380℃
De pijp van de loodoverdracht wordt gevormd als Ω omdat het uitbreidt wegens het verwarmen terwijl het gesmolten lood in de van het holdingsoven en lood overdrachtpijp wordt verwarmd.
Bij de ingang van de loodinham aan de gastheer die machine uitdrijven is er een stearic container zodat het verwerkings aan vereisten in de pijp tijdens productie kan voldoen.
De verwarmers voor pijp Ω keuren koper met vorm van de helft van rond goed, die hitte gelijk maakt
5.4. Hostmachine van Loodextruder
Beschrijving | Parameter |
Nominale dia. van het uitdrijven van schroef |
Φ200mm |
Schroef roterende snelheid |
5~15rpm |
Het uitdrijven van capaciteit |
6~45kg/min |
Hoofdmotor voor extruder |
132kW Siemens China |
Het werktemperatuur voor het uitdrijven van vat |
300~330℃ |
Het werktemperatuur voor matrijzenvoorraad |
~ 290℃ |
De versnellingsbak van extruder is van horizontale structuur met de behandeling van het lekkagebewijs, wordt de motor aangesloten aan spiraalvormig konisch tandwiel, is de andere toestellen gesmeed met legeringsstaal en uit gegoten staal en met boete eindigen rollend vervaardigd.
Het asmatrijs aanpassen en matrijs leegmaken bij de ingang van matrijs zijn van de elektrische hydraulische post, die geschikt is om de dikte van loodlaag aan te passen en de matrijzenvoorraad en het matrijzenuiteinde te vervangen.
De muurdikte van loodpijp wordt bereikt door de 4 schroeven om de matrijzendekking aan te passen.
Bij de uitgang van matrijs wordt opgezet een speciale bespuitende eenheid aan levering voor het koelen en de kristallisatie van loodlaag.
Lever twee reeksen matrijzengevallen en matrijzenuiteinden voor test in plaats van productie.
5.5. Het Systeem van de toestelSmeerolie (één smeermiddelpomp is voor gebruik, is andere voor reserveonderdelen)
De versnellingsbak is olie opgeslagen tank, zijn gehele structuur want de machine redelijk en compact is.
De smeerolielijn bestaat uit oliepomp, filter, koelers (5㎡), drukmaat, enz.
De smeerolie gaat in de versnellingsbak in 5 lijnen binnen en bespuit smeerolie op contactpunten van toestellen en elk lager
5.6. Intern Water doorgevend & Koelsysteem (verschuiving door handboek of in automatische controle)
Het bestaat uit van de het glaspijp van twee controlesystemen handflowagemeter en evenredige verhouding klep.
De interne koelwatertank voor de machine is op de grond, die roestvrij staaltank met 1.5m ³ is.
Het bestaat uit koelwaterpompen (voor gebruik voor reserveonderdelen), veiligheidsklep, vlak controlemechanisme, de warmtewisselaar van 20m2, enz.
Het schone zachte water wordt gepompt en gaat door 3 lijnen naar het verwarmen van streken van hoger, midden, onderaan van het uitdrijven van vat en doorgeeft.
De automatische controle keurt evenredige verhouding klep van Siemens China goed.
5.7. AchterWaterkoelingssysteem
Het bestaat uit koelwater bespuitende pijp en verdere bespuitende pijp voor roestvrij staalwasserij, die het tweede koelen voor de kristallisatie van loodlaag en gekristalliseerde loodschede bij de uitgang van matrijs kan maken.
Bij het achtergedeelte van wasserij wordt opgezet met lucht samengeperste wisser om de oppervlakte van loodschede te drogen.
5.8. Het verticale enige kader van de gidsrol voor inham en afzetkabels
Het materiaal van het verticale enige kader van de gidsrol is van plastiek zoals nylon, zou zijn hoogte regelbaar kunnen zijn, helpt het om de kabel te steunen die in of uit gat van matrijzenvoorraad gaan de te krassen niet of te beschadigen kabel verzekeren.
5.9. Elektrocontrolesysteem
krachtbron | 415V, 50Hz |
Totaal geïnstalleerde capaciteit | 500KVA (exclusief uitbetaling & toepassing, enz.) |
Snelheidscontrolemechanisme voor AC motor |
G120 reeks, Siemens China |
Temperatuurcontrolemechanisme |
RKC, Japan |
Huidig registreertoestel |
Om huidige die status van hostmachine te controleren, met printerhaven wordt uitgerust. |
Gemiddelde laag voltageeenheid |
Binnen 63A voor Siemens, China of Schneider, Frankrijk |
PLC |
S7-1200 reeks, Siemens, China |
Touch screen |
De kleur van „WEINVIEW“ 10 |
6. Punten door Gebruikers worden verstrekt die
1). De stichtingsbouw van de machine, pijpleidingenproject, grondstof voor productie, noodzakelijke instrumenten, metende apparaten, uitrusting en hulpmateriaal voor installatie.
2). Water, elektriciteit, en luchtlevering en hun pijpleidingen voor verbinding voor de lijn
3). Doorgevend waterpijpleiding voor het kabinet van de stroommeter aan inhampunten en leveringspunten van machine
4). Water doorgevende levering en waterpijpleiding voor koeler, matrijzenvoorraad en roestvrije wasserij (30m3/h, 0.4Mpa, watertemperatuur minder than25℃)
5). Workshopelektriciteit netto en kabels aan kabinet, de draden en de kabels van de machine het elektro tussen kabinet en elk controlepunt en onder elektrokabinet aan te sluiten
De verkoper levert de specificatie van kabels
6). De luchtlevering en de luchtpijpleiding aan de punten van de de luchtinham van de machine, luchtconsumptie zijn over 12m3/h
7). Uitlaateenheid en water bespuitende koeleenheid voor smeltende oven zodat het veilig kan uitputten.
8). Het lopen Type loon-Off& Toepassing.
Contactpersoon: April
Tel.: +8613855138649